玻璃行业为绿色建材建言献策

看到工信部与住建部出台《促进绿色建材生产和应用行动方案》的消息,青岛亨达玻璃科技有限公司董事长刘成伟马上在一个玻璃行业微信群转发了文件内容。

“新建公共建筑、绿色建筑和既有建筑节能改造应使用低辐射镀膜玻璃、真(中)空玻璃、断桥铝合金等节能门窗”,这句话让他颇为振奋:“真(中)空玻璃,非常明显是指真空为先了?”

另一位来自北京新立基真空玻璃技术有限公司的员工笑着说:“以前都是我们在括号里面的。”

无论是主做低辐射镀膜玻璃的企业,还是真空玻璃从业者,抑或中空玻璃制造商,这一方案都使其受到鼓舞。而在谈到方案为节能玻璃企业带来益处的同时,他们也有一些冷静的思考与中肯的建议。今天本报刊发他们的意见建议,供业内读者朋友交流参考。

节能门窗应用要堵上“居住建筑”漏洞

较近仔细阅读了《促进绿色建材生产和应用行动方案》全文,其中第五个是“平板玻璃和节能门窗推广行动”,对于节能玻璃生产企业来说,这是一大利好。不过其中提到的——新建公共建筑、绿色建筑和既有建筑节能改造应使用低辐射镀膜玻璃、真(中)空玻璃、断桥铝合金等节能门窗,带动平板玻璃和铝型材生产线升级改造。我认为这项任务实施的主体还应增加“居住建筑”。

其实,提倡在公共建筑上使用低辐射镀膜玻璃(Low-E玻璃)已经有些年头了。Low-E玻璃是目前世界上公认的节能效果较好的玻璃。国际上很多国家已经通过立法的形式,要求新建建筑和既有建筑改造都要使用Low-E玻璃。

2005年,我国推出靠前部《公共建筑节能设计标准》,因为公共建筑使用的玻璃面积一般都比较大,对节能的要求更高。比如在北京,办公楼如果不使用节能玻璃,夏天即使开了空调,在里面的人也会觉得很不舒适。另外,公共建筑的投资往往比较大,设计、建造、验收都比较专业,所以,近些年来新建的公共建筑大多采用了节能玻璃,普及率已经很高了。

现在较要命的是居住建筑,由于监管力度不够,对建筑节能效果的计算方法不一,导致节能玻璃的使用率仍然非常低,尤其是政策性住房,节能玻璃用得就更少了,除非是那种价格特别高的高品质居住建筑。

也就是说,新建公共建筑使用节能玻璃已无异议,已经执行得很好,“新建居住建筑”却是一个很大的漏洞。我认为,小县城、乡镇暂时管不了,但只要纳入城市规划的居住建筑,都应该向发达国家看齐,都使用节能玻璃。此外数量非常巨大的“既有居住建筑”节能改造也应明确使用Low-E节能玻璃。总之,居住建筑对于降低建筑能耗意义非常重大。

现在节能玻璃的价格其实已经大幅下降,所以我认为价格已经不是阻碍节能门窗应用的主要因素,关键在于开发商的观念。

总的来说,《行动方案》涉及面非常广,涉及到玻璃产品的,一是要求节能,二是要求安全。这次的行动方案虽然不是立法,但是有行政效力,我们会大力支持。不过,无论是哪项行动,一定要有相应的处罚措施,没有处罚措施是不行的。我们期盼方案能落到实处。

从燃料角度促进绿色生产是非常大的进步

《促进绿色建材生产和应用行动方案》的靠前个行动就是“建材工业绿色制造行动”,要求全面推行清洁生产。它的积极性在于把绿色建材的生产过程也涵盖进来了,包括燃料的清洁利用、脱硫脱硝除尘烟气治理等。我较关注这一行动里提到的“煤洁净气化”以及“平板玻璃行业限制高硫石油焦燃料”等内容。

现在大多数玻璃、陶瓷企业使用的都是小型煤气发生炉,它的气化率很低,一般在50%~70%,煤不能充分气化,炉渣含碳量一般都在30%以上,这就造成能源的巨大浪费;另外,小型煤气发生炉在使用过程中还增加了厂区粉尘等污染。而高效气化炉的气化率非常高,有的可以达到90%以上。先进的气化炉是全封闭的,几乎没有扬尘。整个气化过程完成后,进入窑炉使用的煤气的二氧化硫含量很低,后期脱硫也就相对容易。“煤洁净气化”从源头上将使整个建材行业更好地做到节能减排,实现绿色生产。

“限制高硫石油焦燃料”也是从燃料角度促进全系统的绿色生产,这是非常大的进步。目前,在山东、广东、湖北、福建等地,很多平板玻璃企业仍在使用石油焦粉,它的污染非常严重,是玻璃窑炉烟气治理尤其是脱硝的一个很大的难题。高硫石油焦粉燃烧后的烟气脱硝几乎没法正常处理,烟气如直接进入反应器,几个小时就能把系统堵死;有的脱硝设备前端加上高温电除尘,用不了多长时间都会腐蚀掉。而低硫石油焦粉燃烧后的烟气脱硝虽然相对而言容易处理一些,但还有大量有害的重金属物质仍然无法去除,造成对环境的污染。

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