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涂料成品的终端检测

涂料成品的终端检测

按配方生产好的成品,在包装之前,要进行产品的性能检测QC,色漆就要进行颜色QC,杜绝不合格产品出厂。调色QC按如下步骤进行:

1、标准样与生产样在搅拌均匀后,各取少量基材上,面对面见图,用一定膜厚的涂布器涂布成膜,比较两涂膜在分界处是否有色差。合格产品是没有分界线;

2、比较分析两漆膜的色相差,对生产的产品进行微调整;

3、如果色差小,不很明显,可以直间在生产的漆罐中调整;

4、如果色差大,非常明显,则可以取生产小样,进行调整,记录所添加的色种种类和量,整理出调整配方,再在生产漆罐中调整,直到合格。

调色和QC中应注意的问题

1、调色所有的色种尽可能少,不要超过五种,最好在三种以下,以便生产QC时分色容易方便;

2、使用中间色律配色,两非补色色种越近,则所配色颜色颜色越干净。而两非补色越远,则所配的颜色越脏;

3、调配很脏的颜色时,加黑色太敏感,不好控制,加其补色则好控制,且配出的颜色一样脏;

4、在彩色配色时,添加白色,会使颜色变得很脏,即彩色的彩度下降;

5、在QC时,如果色样颜色很深、很脏,则面对面打板时,涂层要尽可能薄,对分色容易。因很深很脏的颜色,涂层厚,眼睛分辨色差时较困难。而眼睛对黄色的色差分辨力弱,要很大的色差才能发现。

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